腐蝕性能測試范圍
金屬原材料如板材、棒材、型材、鍛件、鑄件和所有的金屬零部件及相關
 
腐蝕性能測試目的

1. 管理生產工藝，控制產品質量的檢驗性試驗。
2. 選擇適合于在特定腐蝕介質中使用的材料。
3. 針對指定的金屬/介質體系選擇合適的緩蝕劑及其**使用量。
4. 對已確定的材料/介質體系，估計材料的使用壽命。
5. 確定由于腐蝕對產品造成污染的可能性或污染程度.
6. 選擇有效的防腐措施，并估計其效果如何
7. 研制和發展新型耐蝕材料
8. 對工廠設備的腐蝕狀態進行間斷的或連續的監視性檢測，進而控制腐蝕的發生和發展
9. 進行腐蝕機理與腐蝕規律的研究
10. 選擇有效的防腐措施，并估計其效果如何 

腐蝕性能測試試驗方法分類

根據試驗目的和要求，有許多不同類型的試驗方法.通常可將腐蝕試驗分為三大類，即實驗室試驗、現場試驗和實物試驗，中科檢測可開展實驗室試驗。腐蝕性能測試實驗室試驗方法分以下兩種：

（1）模擬試驗

一種不加速的長期試驗，在實驗室的小型模擬裝置中，盡可能地**地模擬自然界或工業生產中所遇到的介質及條件，雖然介質和環境條件的嚴格重現是困難的，但主要影響因素要充分考慮。
優點：這種試驗周期長，費用大，但實驗數據較可靠，重現性也高。

（2）加速腐蝕試驗

是一種強化的腐蝕試驗方法.把對材料腐蝕有影響的因素如介質濃度、化學成分、溫度、流速等加以改變，使之強化腐蝕作用，從而加速整個試驗過程的進行。
優點:可在較短時間內確定材料發生某種腐蝕的傾向，或若干種材料在指定條件下的相對耐蝕順序。
缺點:只能強化一個或少數幾個控制因素。除特殊腐蝕試驗外，一般不應引入實際條件下并不存在的因素，也不能因引入了加速因素而改變實際條件下原來的腐蝕行為和特征。